聚乙烯胶粘带防腐层质量检查

聚乙烯胶粘带防腐层质量检查分为过程质量检查和防腐管成品检验。

首先过程质量检验主要有下面几点：

1，钢管表面处理质量应不低于SA2.5或ST3级，金属表面洁净、无微尘。

2，检查底漆涂敷是否均匀连续，无漏涂、流痕等缺陷，底漆是否达到表干后再缠绕胶黏带。

3，检查胶带在缠绕过程中边缝是否平行，胶黏带是否有扭曲，褶皱，带端是否有翘起。

防腐管成品检验主要有以下几点：

1，外观检查。聚乙烯防腐冷缠带应表面平整，压边均匀，无永久性气泡、褶皱和破损。防腐管预留段长度符合规定要求。

2，漏电检查。用电火花检漏仪对防腐管进行逐根连续检查，以无漏点为合格。

3，厚度检查。用无损厚度测量仪进行检测，每20根管子抽检1根，每根随机抽查3处，每处沿圆周均匀分布测量4点，不合格再抽查2根，如果其中1根不合格，则判定不合格。

4，剥离强度检测。用刀沿管圆周方向划开宽10mm、长度大于100mm的防腐层，应划透直至管体。撬起一端，夹住该端，用弹簧秤拉开，要求拉开方向与管壁成90度角，拉开速率不大于300mm/min。