聚乙烯胶粘带施工缠绕胶带前预处理要求

聚乙烯胶粘带由于在管道防腐中的良好效果使其得到广泛应用，施工时缠绕胶带的预处理是确保其长期有效防腐保护效果的关键步骤，正确的预处理可以显著提高胶带与管道表面之间的粘结力，并减少因表面缺陷导致的防腐失效风险。

一、表面清洁干燥处理

1、清洁除锈

使用钢丝刷、砂轮等清除钢管表面的焊渣、毛刺、油脂和污垢等附着物，用打磨机或砂轮打磨焊道的突起和尖角，表面既要平整也要有一定的粗糙度。用喷(抛)丸除锈，使之达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923中规定的Sa2级或St3级，并清除表面粉尘。对于难以通过机械方式清除的油脂类物质，可使用适当的溶剂（如丙酮、甲乙酮等）进行擦拭清洗，但要注意避免溶剂残留。

2、干燥防尘

钢管表面经过清洁后可采用晾干或加热的方式使其干燥，涂刷底漆和缠绕胶带不能有水分存在。在风沙较大的环境下施工要采取防护措施，避免灰尘落在钢管表面上，影响底漆和胶带的粘合效果。

二、底漆涂刷

选用与聚乙烯胶粘带相配套的防腐底漆，底漆涂刷前，应在容器中搅拌均匀，在除锈合格的钢管表面上涂刷底漆，使其形成均匀的薄膜，无漏涂、无气泡、无凝块和流挂等缺陷，待底漆表干后，即可缠防腐冷缠带。当底漆较稠时，应加入与底漆配套的稀释剂。

综上所述，聚乙烯胶粘带施工前的预处理要求包括钢管表面的清洁、干燥与防尘、涂刷底漆以及其他注意事项。这些步骤的严格执行对于确保防腐层的质量和管道的长期安全运行至关重要。