聚烯烃胶粘带主要用于石油、天然气，化工、城市建设等行业中新设地埋钢质管道、储罐外防腐蚀和老旧防腐层修复对柔性防腐材料的保护，具有优良的化学稳定性、耐腐蚀性、密封防水和物理性能。但施工使用过程中会出现胶带玻璃脱落的现象，出现这种问题的原因有以下几个：
厂家提供的胶带胶粘剂粘性不足、所用原材料质量不好或生产工艺存在问题，这样的胶带在使用过程中容易脱胶。
温度和湿度是影响胶粘带性能的重要因素，过高和过低的温度都会导致胶粘剂粘性都会下降胶带脱胶，合适的施工温度要求在-5～+50℃。湿度过高会导致胶粘带的粘贴力下降、基材膨胀，也会造成胶带开胶。
防腐胶粘带施工操作中，需要进行防腐的管道和管件表面不进行处理或处理不达标，表面不清洁干燥就进行缠绕施工，就可能导致胶带无法粘贴不牢造成脱胶现象。
选择聚烯烃胶粘带合作伙伴时候，应该甄选质量可靠、品牌信誉好的产品，注意胶带的粘性、耐候性、耐温性等指标，也要考量实际的应用环境（如温度、湿度、光照等）和被粘接材料的特性，选择合适的聚烯烃胶粘带。
不要将防腐胶粘带长时间放置于极端的温度或湿度条件下，也要避免在极端高温或低温环境下进行胶粘带缠绕施工，如有必要可以采取相应的措施，如预加热管道构件或采取遮挡阴凉保持好胶粘带的粘性。
在进行聚烯烃胶粘带防腐施工时，要遵循规范标准要求。
在胶粘带缠绕前，对施工对象表面进行适当的预处理，去除所有油污、灰尘和其他杂质，确保表面干燥且无污染，以提高胶带的粘贴效果。必要时候在钢质管道上需要涂刷防腐底漆增强粘性，底漆可以手工或机械涂刷，确保均匀，无漏涂，待底漆表干后即可缠绕胶带。
胶粘带缠绕过程中要保持均匀张力，充分按压，确保胶带充分接触和完全贴合构件，达到良好粘合。胶粘带使用中可以定期对胶带进行检查和维护，一旦发现粘性下降应及时处问题。
聚烯烃胶粘带脱胶涉及的原因可能多个方面，为了更好预防解决脱胶问题，应该从包括胶带质量、环境和施工使用等方面入手，确保胶粘带的使用效果。
