当我们在选购3PE防腐补口热收缩套和热收缩带时，除了重视在热收缩套、热收缩带的实验指标，如机械强度指标，剥离强度指标外，还要考量热收缩套、热收缩带的施工性能。这些性能并不好量化，但是对补口防腐质量有着重要影响，所以我们必须对热收缩套、热收缩带施工性能提出合理要求，并以将这些作为购买的重要考量因素。下面将这些要求做详细介绍和分析：
1、基材收缩率
热收缩套、热收缩带的轴向(沿钢管纵向)收缩率不仅要尽量地小于其环向(沿刚管环向)收缩率，其本身的收缩率绝对值也应较小，这样有利于在热收缩套、热收缩带的边缘形成比较牢固的黏结力。热收缩套、热收缩带的环向收缩率也不宜过大，因为过大会造成3PE热熔胶分布不均匀，甚至造成环氧底漆分布不均匀，厚度达不到，则防腐补口的性能就会下降，甚至有的区域粘结力会小于标准要求，导致剥离测试不合格，后果就比较严重了。
2、基材收缩速度
热收缩套、热收缩带在加热时的收缩速度不宜过快，否则不利于3PE热熔胶的充分融化和黏结，只有当该区域的3PE热熔胶充分融化后，受其他部位收缩而在该区域产生挤压力影响才能获得有效的局部的粘结力。且热收缩套、热收缩带收缩过快更不利于排气，会让很多其他无法排除补口区域，而形成气泡或空鼓，这将严重响防腐补口质量。
3、标准加热温度的可控性
在烘烤热收缩套、热收缩带过程中，热收缩套、热收缩带某一部位的加热温度是否正好达到要求十分重要。温度太高热收缩套、热收缩带会被烤焦，失去粘结力和机械强度；温度太低3PE热熔胶没有完全融化或根本就没有融化，会形成空鼓或紧贴不粘。使用具有感温颜色显示功能聚乙烯热收缩套、聚乙烯热收缩带，可以在操作过程中凭视觉判断某一部位的温度是否达到要求，不过目前标准文件中说现在热收缩套、热收缩带加热性能以比较可靠，不用带感温颜色显示功能热收缩套、热收缩带现场应用也很好，那么现在我们将此因素放在比较轻的位置。
4、3PE热熔胶在液态下的透气性
热收缩套、热收缩带是在加热的条件下完成熔胶、基材收缩和粘结排气这3个动作，如果3PE热熔胶在液态下的透气性不好，某一部位的气体就无法顺利地通过相邻部位的液态胶而被挤压出去，从而被圈闭住。现场判断胶液态下透气性的方法是看热收缩套、热收缩带外缘溢出胶外边缘的形状，如果该边缘大部分呈小月牙形，其内凹排列成锯齿状，说明曾有部分圈闭、体积小的气泡通过先溢出的液态胶，由此推断套内在更高温度下的液态胶透气性较好；如果该边缘大部分呈直线状，比内侧部分高出一些，可将鼓起的边缘轻轻撬开，如果相应部位随后变平，说明曾有一部分圈闭的气通过溢出的液态胶时在边缘又被挡住并引起胶底面鼓起，从而可以推断胶在液态下的透气性不好；如果该边缘上有若干较大月牙形内凹，说明曾有体积较大的气泡被圈闭，并在通过溢出的液态胶时在边缘上又被挡住过，可以推断胶在液态下的透气性不好。
5、破坏形式与期望相符合
3PE防腐涂层在施工和运行中受到外界的机械性破坏是不可避免的，所以在破坏形式上进行设计，应使生产出来的三层聚乙烯防腐层热收缩套、热收缩带尽量发生所希望的形式。三层聚乙烯防腐层补口处热收缩套、热收缩带由外向内的组成结构是聚乙烯表层、工厂涂在聚乙烯表层上的胶层、现场涂抹在钢管表面的底漆，从而补口防腐层热收缩套、热收缩带在受到外力时产生的破坏形式有:
①聚乙烯表层与胶层之间产生破坏；
②胶层与底漆之间产生破坏；
③底漆与钢管表面之间产生破坏。
由于管线在施工阶段主要是容易受到冲击破坏，也有可能受到剪切破坏(在运行中主要是受剪切破坏)，所以希望当管子受到冲击时，聚乙烯表层能够发挥较好的抗冲击性能；而当管子受到剪切破坏时，希望最好是胶层上表面撕开，其次是胶层下表面撕开，因为胶层上表面撕开时胶层还有挡水作用，胶层下表面撕开时底漆具有更好的抗磨能力，不希望底漆被撕开。这就要求底漆与管子的黏结力最强，胶与底漆的黏结力次之，胶与聚乙烯表层的黏结力再次之，那么生产厂家在生产热收缩套、热收缩带，就应该将此作为考虑因素，进行相关设计和相应测试。
对于以上提到五点热收缩套、热收缩带施工性能的要求，也希望今后生产厂家和相关机构能对此作进一步研究，开发出一整套量化的相对应的性能参数值和测试方法、标准等，这样将大大提高热收缩套、热收缩带性能和防腐补口质量，对整个管道补口材料行业起推动作用。
